杭州丰衡机电“智改数转”

开栏语

2023年8月，杭州获批国家中小企业数字化转型试点城市，为加快推动全市汽车零部件、生物医药及健康、通信设备制造行业中小企业“智改数转”，鼓励更多中小企业“看样学样”开展数字化转型实践，鼓励更多服务商推出适合中小企业的“小快轻准”解决方案与产品，高质量打造数字化改造“杭州模式”。局微信公众号开设《杭州中小企业“数改”看样学样》专栏，集中展示一批具有代表性的细分行业中小企业数字化转型典型案例。

1、企业介绍

杭州丰衡机电有限公司位于萧山区，是一家专业从事金属件冲压、钣金制造服务的国家高新技术企业，主要产品包括通信设备、安防监控设备、数字（网络）机顶盒、家电设备等外壳和结构件，是新华三、海康威视、大华等国内大型通信设备及智能物联设备制造企业的配套供应商。

数字化发展瓶颈：公司生产属于多品种少批量模式，物料清单多、工艺流程改变频繁，加之订单交付时间紧，传统人工管理下，产品设计、工艺管理、生产制造、营销管理等关键业务环节数据信息不互通，存在生产进度管控难、质量追溯难、部门间协同作业度低等问题，进而导致企业运营成本高、生产效率低。

2、数字化改造

针对上述瓶颈，公司重点推进三个方面的数字化改造：一是架构PLM全生命周期管理系统，建设企业级研发管理平台，实现产品研发设计和工艺执行的标准化、规范化、协同化，并与CAD、MES、ERP等平台数据集成对接，减少人工作业过程中的数据遗失与失误，确保产品数据从产品设计、工艺设计、生产制造到售后服务的全生命周期跟踪。二是部署MES制造执行系统，实时采集金属结构件加工生产过程中的关键数据，生产管理人员通过可视化看板能实时掌握车间生产进度、设备运行状态、物料消耗、员工绩效、质量检验等信息，及时调整和优化排产计划，提升生产效率，提高产品准时交付率。三是集成ERP、MES、PLM、OA、钉钉、SRM、CRM等系统，贯通全业务数据链路，实现跨部门的业务作业协同，构建生产运营数据指标体系，实现以数据驱动的精细化经营管理。

PLM系统应用

MES系统应用

车间生产现场

3、改造成效

企业数字化改造后，工厂人均生产效率提高20%，产品一次性合格率提高12%，单位产值能耗下降10%，主要原材料配置件采购批次周期从30天平均缩短至15天，内部仓储物流精确性提高8%，库存减少15%。

车间数字化看板

专家对丰衡机电生产现场进行实地考察，深入调研公司改造成效后，按照工信部发布的《中小企业数字化水平评测表指标（2024年版）》进行初步评测，丰衡机电达到数字化水平三级。

丰衡机电上线的MES系统由杭州市中小企业数字化转型城市试点服务商——杭州友成科技有限公司开发实施。

转载 杭州经信

原文链接杭州中小企业“数改”看样学样⑲ | 丰衡机电：贯通业务链路 数据驱动运营